Machine de remplissage d'agent de haute précision pour l'ingénierie incendie avec système de pompage à vide et système de chargement d'agent propre

L'équipement de remplissage d'agent extincteur FM200 est un système de remplissage professionnel, de haute précision et sûr, conçu pour l'agent HFC-227ea (FM200) et la pressurisation à l'azote. Il est largement utilisé par les entreprises d'ingénierie de protection incendie, les intégrateurs de systèmes, les centres de données, les centrales électriques, les installations pétrochimiques, les salles de télécommunication et les usines industrielles.

L'équipement intègre une réduction de pression d'azote, une alarme de pression de remplissage, un système de pompage à vide et une interface d'alarme de poids réservée, prenant en charge plusieurs tailles de bouteilles pour garantir des performances de remplissage scellées, stables et précises.

• Haute précision de remplissage (±0,5%) — Assure un poids d'agent constant et minimise les erreurs humaines.
• Pression de remplissage maximale 5,6 MPa — Répond pleinement aux exigences de pression du système d'extinction d'incendie FM200.
• Système de pompage à vide (≤ -0,09 MPa) — Élimine l'air résiduel avant le remplissage pour améliorer la pureté de l'agent et la fiabilité du système.
• Alarme de pression automatique — Fournit un avertissement en temps réel à une pression prédéfinie pour un fonctionnement sûr.
• Compatibilité multi-bouteilles — Convient à diverses capacités de bouteilles dans les applications d'ingénierie et d'usine.
• Contrôle de pression stable — Plage de réduction de pression d'azote réglable de 0 à 10 MPa.

• Protection incendie des centres de données
• Systèmes d'extinction d'incendie dans l'industrie de l'énergie
• Installations pétrochimiques
• Salles d'équipement de télécommunication
• Systèmes d'extinction d'incendie marins
• Fabricants et fournisseurs de maintenance d'équipements de lutte contre l'incendie

Une fois la bouteille valvée, déplacez-la dans la salle de remplissage. Sécurisez la bouteille et connectez la tuyauterie entre la bouteille et la station de remplissage. Réglez l'alarme du manomètre de contact électrique et la pression de sortie de la vanne de réduction de pression. Ouvrez la vanne du conteneur de la bouteille et ouvrez lentement la vanne d'azote V2 pour remplir d'azote, en contrôlant le taux d'augmentation de pression à pas plus de 1 MPa/min, jusqu'à ce que la pression atteigne la pression de fonctionnement maximale spécifiée (voir Annexe 3, "Tableau comparatif des pressions d'essai" pour plus de détails). Fermez la vanne du conteneur de la bouteille et déplacez la bouteille dans la salle de test de pression pour un test d'étanchéité de la bouteille.

Après la réussite du test d'étanchéité de la bouteille, déplacez-la sur la balance de la salle de remplissage. Sécurisez la bouteille et connectez la tuyauterie entre la bouteille et la station de remplissage. Ouvrez la vanne du conteneur de la bouteille et ouvrez la vanne de décharge de pression V4 sur la station de remplissage pour évacuer la pression. Une fois le dégonflage terminé, actionnez le bouton de vide de la station de remplissage et ouvrez simultanément la vanne à vide V5. Démarrez la pompe à vide pour évacuer la bouteille. Lorsque l'aiguille du manomètre approche de -0,09 MPa et se stabilise, fermez la vanne à vide V5 et la pompe à vide en séquence.

Calendrier de contrôle du vide

Réglez l'alarme du manomètre de contact électrique et la pression de sortie de la vanne de décharge de pression à 1 MPa. Ensuite, ouvrez séquentiellement la vanne d'azote V2 et la vanne de remplissage V3 pour remplir la bouteille d'azote, déplaçant ainsi le gaz dans la bouteille. Réglez lentement la pression d'azote à 1 MPa. Une fois le remplissage terminé, fermez la vanne d'azote V2 et la vanne de remplissage V3. Simultanément, utilisez un hygromètre pour vérifier le point de rosée du gaz dans la bouteille et le maintenir dans la limite de 10 ppm. Si le point de rosée n'est pas dans la limite de 10 ppm, ré-évacuez et remplacez le gaz par de l'azote jusqu'à ce qu'il soit dans la limite de 10 ppm avant de remplir l'agent.

Une fois que le point de rosée dans la bouteille répond aux spécifications requises, ouvrez la vanne de décharge de pression V4. Une fois le dégonflage terminé, fermez la vanne de décharge de pression V4 et videz la bouteille. Une fois terminé, fermez la vanne à vide V5. Tout d'abord, soustrayez le poids de la bouteille de la balance, puis définissez le poids souhaité d'agent extincteur HFC-227ea (selon l'ordre de production ou les exigences planifiées). Ouvrez séquentiellement la vanne HFC-227ea V1 et la vanne de remplissage V3 sur la station de remplissage pour remplir la bouteille. Simultanément, ouvrez le manomètre sur la bouteille pour évacuer la pression. Lorsque le manomètre commence à libérer l'agent extincteur, arrêtez de libérer la pression et fermez hermétiquement le manomètre. Lorsque l'agent extincteur atteint le poids défini, la station de remplissage déclenchera une alarme de surpoids, indiquant l'achèvement et coupant automatiquement la ligne. Fermez ensuite manuellement la vanne HFC-227ea V1. Pendant le processus de remplissage, maintenez un débit ne dépassant pas 3 kg/s, avec une tolérance de volume de remplissage de +0,5 à -0 kg (par exemple, si la commande nécessite 60 kg, contrôlez le volume de remplissage à 60 à 60,5 kg).

Enfin, effectuez la pressurisation à l'azote. Tout d'abord, réglez la pression de sortie de la vanne de réduction de pression à la pression de remplissage HFC-227ea dans des conditions de température (voir Annexe 2, "Température et pression de remplissage de l'agent extincteur HFC-227ea"). Réglez l'alarme du manomètre de contact électrique. Ensuite, pressurisez lentement la bouteille. Ouvrez séquentiellement la vanne d'azote V2 et la vanne de remplissage V3 pour augmenter la pression, en contrôlant le taux de pressurisation à pas plus de 1 MPa/min. Lorsque la pression de remplissage atteint la pression spécifiée, fermez la vanne d'azote V2 et la vanne de remplissage V3. Simultanément, fermez la vanne du conteneur de la bouteille et ouvrez la vanne de décharge de pression V4 pour évacuer la pression dans le pipeline. Une fois le dégonflage terminé, retirez le pipeline de la vanne du conteneur de la bouteille, terminez le remplissage et retirez la bouteille.

Après le remplissage, laissez la bouteille reposer pendant 1 heure. Vérifiez le poids et la pression de l'agent extincteur dans la bouteille. S'il n'y a pas de perte de pression ou de poids, déplacez-la dans la zone des produits semi-finis pour le stockage. Après un stockage de plus de 24 heures, revérifiez la pression avant l'expédition. Si la pression est trop basse, re-pressurisez pour répondre aux exigences de pression correspondantes.

Remarque : Si la pression dans le réservoir HFC-227ea est insuffisante pour permettre la décharge de l'agent, le réservoir doit être pressurisé, et la pression ajoutée ne doit pas dépasser 2 MPa.