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Équipement de remplissage au perfluorohexanone et machine de remplissage Novec 1230 avec une pression de remplissage maximale de 6,0 MPa, une précision de remplissage de ±0,5 % et une décompression d'azote réglable de 0 à 10 MPa

Détails du produit

Lieu d'origine: Guangzhou, Chine

Nom de marque: XINGJIN

Certification: CCC,CAC,ROHS

Numéro de modèle: Xj-qeo-006

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1 Définir le système

Prix: Pricing based on quantity

Détails d'emballage: Boîte en bois ou boîte extérieure en contreplaqué avec sac à bulles ou papier

Délai de livraison: Selon la quantité de produit

Conditions de paiement: T / t, l / c

Capacité d'approvisionnement: 3000set/mois

Obtenez le meilleur prix
Détails du produit
Mettre en évidence:

Perfluorohexanone fire extinguisher filling machine

,

FK-5-1-12 clean agent filling equipment

,

fire suppression agent refilling system

Agent d'extinction d'incendie applicable:
Perfluorohexanone, azote
Pression de remplissage maximale:
6.0 Mpa
Plage de décompression de l'azote:
0 ~ 10 MPa réglable (couramment utilisé: 4,2 MPa, 5,6 MPa)
Pression de sortie de médicament:
0 ~ 3,6 MPa
degré de vide:
≤ -0,09 MPa
Alarme de pression de remplissage:
0 ~ 10 MPa (réglable, le voyant d'alarme s'allume lors de l'atteinte de la valeur défini
Densité de remplissage:
≤ 1420 kg / m³
Exactitude de remplissage:
± 0,5%
Température ambiante:
0 ~ 50 ℃
Exigences d'électricité:
AC 220V,50 Hz
Taille de l'équipement:
720 × 800 × 1280 mm (à l'exclusion du coureur)
Fil de connexion externe:
Sujets pour réactif d'entrée et de sortie et interface d'azote: M22 × 1,5
Agent d'extinction d'incendie applicable:
Perfluorohexanone, azote
Pression de remplissage maximale:
6.0 Mpa
Plage de décompression de l'azote:
0 ~ 10 MPa réglable (couramment utilisé: 4,2 MPa, 5,6 MPa)
Pression de sortie de médicament:
0 ~ 3,6 MPa
degré de vide:
≤ -0,09 MPa
Alarme de pression de remplissage:
0 ~ 10 MPa (réglable, le voyant d'alarme s'allume lors de l'atteinte de la valeur défini
Densité de remplissage:
≤ 1420 kg / m³
Exactitude de remplissage:
± 0,5%
Température ambiante:
0 ~ 50 ℃
Exigences d'électricité:
AC 220V,50 Hz
Taille de l'équipement:
720 × 800 × 1280 mm (à l'exclusion du coureur)
Fil de connexion externe:
Sujets pour réactif d'entrée et de sortie et interface d'azote: M22 × 1,5
Description du produit
Aperçu du produit

L'équipement de remplissage d'agent extincteur au perfluorohexanone est un appareil professionnel qui allie efficacité, sécurité et précision, adapté à la maintenance et à l'installation des systèmes d'extinction d'incendie au perfluorohexanone. Équipé d'une réduction de pression d'azote, d'une alarme de pression de remplissage, d'un système de vide et d'une interface réservée pour les nœuds d'alarme de poids, l'équipement prend en charge une variété de tailles de bouteilles de gaz, garantissant l'étanchéité et la précision lors du processus de remplissage de l'agent extincteur.

Fonctions du corps de vanne de l'équipement
Vanne Fonction
V1 Vanne de réduction de pression Contrôle la pression de l'azote entrant dans le système pour assurer un processus de remplissage stable et sûr.
V2 Vanne de décharge de pression Libère la pression excessive en cas d'urgence pour protéger l'équipement et les bouteilles de gaz contre les dommages dus à la haute pression.
V3 Vanne de stockage de produits chimiques Contrôle le flux de l'agent extincteur du réservoir de stockage de l'agent vers la bouteille de remplissage.
V4 Vanne de stockage d'azote Contrôle le gaz d'azote du réservoir de stockage dans la tuyauterie de l'équipement pour fournir la pression nécessaire au remplissage de l'agent extincteur.
V5 Vanne de bouteille de gaz Connecte les bouteilles d'agent extincteur et contrôle l'ouverture ou la fermeture du canal de fluide de la bouteille.
V6 Vanne de vide Ouvre ou ferme l'extraction de l'air de la bouteille de gaz pour réduire la pression à l'intérieur de la bouteille et assurer la pureté de l'agent extincteur.
V7 Vanne Contrôle le flux de perfluorohexanone dans la bouteille de gaz.
V8 Vanne Contrôle l'accès aux bouteilles de gaz.
V9 Vanne Contrôle le passage de l'azote dans la bouteille de gaz et fournit la pression pour la bouteille de gaz.
Opération de remplissage à l'heptafluoropropane
Étape 1 : Préparation de la bouteille et test de pression d'azote

Une fois la bouteille valvée, déplacez-la dans la salle de remplissage. Fixez la bouteille et connectez la tuyauterie entre la bouteille et la station de remplissage. Réglez l'alarme du manomètre à contact électrique et la pression de sortie de la vanne de réduction de pression. Ouvrez la vanne du conteneur de la bouteille et ouvrez lentement la vanne d'azote V2 pour remplir d'azote, en contrôlant le taux d'augmentation de la pression à pas plus de 1 MPa/min, jusqu'à ce que la pression atteigne la pression de fonctionnement maximale spécifiée (voir Annexe 3, "Tableau comparatif des pressions d'essai" pour plus de détails). Fermez la vanne du conteneur de la bouteille et déplacez la bouteille dans la salle de test de pression pour un test d'étanchéité de la bouteille.

Étape 2 : Évacuation par le vide

Une fois le test d'étanchéité de la bouteille réussi, déplacez-la sur la balance de la plateforme de la salle de remplissage. Fixez la bouteille et connectez la tuyauterie entre la bouteille et la station de remplissage. Ouvrez la vanne du conteneur de la bouteille et ouvrez la vanne de décharge de pression V4 sur la station de remplissage pour évacuer la pression. Une fois la décharge de pression terminée, mettez sous pression le bouton de vide de la station de remplissage et ouvrez simultanément la vanne de vide V5. Démarrez la pompe à vide pour évacuer la bouteille. Lorsque l'aiguille du manomètre approche de -0,09 MPa et se stabilise, fermez la vanne de vide V5 et la pompe à vide en séquence.

Calendrier de contrôle du vide
Volume 8L–30L 40L 70L 90L 100L 120L 150L 180L
Temps de vide minimum 30s 40s 50s 56s 60s 65s 78s 93s
Étape 3 : Déplacement d'azote et vérification du point de rosée

Réglez l'alarme du manomètre à contact électrique et la pression de sortie de la vanne de décharge de pression à 1 MPa. Ensuite, ouvrez séquentiellement la vanne d'azote V2 et la vanne de remplissage V3 pour remplir la bouteille d'azote, déplaçant ainsi le gaz dans la bouteille. Réglez lentement la pression d'azote à 1 MPa. Une fois le remplissage terminé, fermez la vanne d'azote V2 et la vanne de remplissage V3. Simultanément, utilisez un hygromètre pour vérifier le point de rosée du gaz dans la bouteille et le maintenir dans les 10 ppm. Si le point de rosée n'est pas dans les 10 ppm, ré-évacuez et remplacez le gaz par de l'azote jusqu'à ce qu'il soit dans les 10 ppm avant de remplir l'agent.

Étape 4 : Remplissage de l'agent

Une fois que le point de rosée dans la bouteille répond aux exigences, ouvrez la vanne de décharge de pression V4. Une fois la décharge de pression terminée, fermez la vanne de décharge de pression V4 et videz la bouteille. Une fois terminé, fermez la vanne de vide V5. Tout d'abord, soustrayez le poids de la bouteille de la balance, puis définissez le poids souhaité de l'agent extincteur HFC-227ea (selon l'ordre de production ou les exigences planifiées). Ouvrez séquentiellement la vanne HFC-227ea V1 et la vanne de remplissage V3 sur la station de remplissage pour remplir la bouteille. Simultanément, ouvrez le manomètre sur la bouteille pour évacuer la pression. Lorsque le manomètre commence à libérer l'agent extincteur, arrêtez de libérer la pression et fermez solidement le manomètre. Lorsque l'agent extincteur atteint le poids défini, la station de remplissage déclenchera une alarme de surpoids, indiquant l'achèvement et coupant automatiquement la ligne. Fermez ensuite manuellement la vanne HFC-227ea V1. Pendant le processus de remplissage, maintenez un débit ne dépassant pas 3 kg/s, avec une tolérance de volume de remplissage de +0,5 à -0 kg (par exemple, si la commande nécessite 60 kg, contrôlez le volume de remplissage à 60 à 60,5 kg).

Étape 5 : Pressurisation à l'azote

Enfin, effectuez la pressurisation à l'azote. Tout d'abord, réglez la pression de sortie de la vanne de réduction de pression à la pression de remplissage HFC-227ea dans des conditions de température (voir Annexe 2, "Température et pression de remplissage de l'agent extincteur HFC-227ea"). Réglez l'alarme du manomètre à contact électrique. Ensuite, pressurisez lentement la bouteille. Ouvrez séquentiellement la vanne d'azote V2 et la vanne de remplissage V3 pour augmenter la pression, en contrôlant le taux de pressurisation à pas plus de 1 MPa/min. Lorsque la pression de remplissage atteint la pression spécifiée, fermez la vanne d'azote V2 et la vanne de remplissage V3. Simultanément, fermez la vanne du conteneur de la bouteille et ouvrez la vanne de décharge de pression V4 pour évacuer la pression dans la tuyauterie. Une fois la décharge de pression terminée, retirez la tuyauterie de la vanne du conteneur de la bouteille, terminez le remplissage et retirez la bouteille.

Étape 6 : Repos et vérification post-remplissage

Après le remplissage, laissez la bouteille reposer pendant 1 heure. Vérifiez le poids et la pression de l'agent extincteur dans la bouteille. S'il n'y a pas de perte de pression ou de poids, déplacez-la dans la zone des produits semi-finis pour le stockage. Après un stockage de plus de 24 heures, revérifiez la pression avant l'expédition. Si la pression est trop basse, re-pressurisez pour répondre aux exigences de pression correspondantes.

Remarque : Si la pression dans le réservoir HFC-227ea n'est pas suffisante pour permettre la décharge de l'agent, le réservoir doit être pressurisé, et la pression ajoutée ne doit pas dépasser 2 MPa.

Perfluorohexanone fire extinguishing agent filling equipment setup showing valves, pressure gauges, and cylinder connections
Questions fréquemment posées
Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?

R : Nous sommes à la fois un fabricant et une société commerciale. Nous possédons notre propre usine depuis près de 15 ans et nous nous engageons à fournir un service de haute qualité à nos clients étrangers.

Q : Pouvez-vous faire de la production OEM ?

R : Nous acceptons toutes les commandes OEM. Contactez-nous simplement avec votre proposition de conception, et nous vous fournirons un prix raisonnable dès que possible.

Q : Comment assurez-vous la qualité des produits ?

R : Nous avons des systèmes de contrôle qualité TUV/SGS/ISO et nous les respectons strictement. Nous avons une équipe d'inspection qualité professionnelle, et chaque emballeur effectue une inspection finale selon les instructions d'inspection qualité avant l'emballage.

Q : Quel est le délai de livraison ?

R : En fonction de la quantité minimale de commande, nous expédions dans les 10 à 15 jours ouvrables après réception de l'acompte. Les commandes de conteneurs de 20 pieds prennent généralement 30 à 35 jours pour être traitées. Veuillez vous renseigner sur le délai de livraison spécifique en fonction de votre quantité de commande.

Q : En plus des machines de remplissage, proposez-vous d'autres équipements de lutte contre l'incendie conventionnels ?

R : Bien sûr. Nous proposons une gamme complète d'équipements professionnels de lutte contre l'incendie, des alarmes sonores et lumineuses aux clapets d'évacuation de fumée, ainsi que des systèmes de suppression d'incendie FM200, CO2 et Novec1230. N'hésitez pas à nous contacter !

Firefighting equipment product lineup including filling machines and suppression system components